Использование текстолита в производстве плат

Текстолит – это материал, представляющий собой слоистый пластик, связующим веществом которого выступают термопласты или синтетические смолы (фенолоформальдегидные, полиэфирные, фурановые, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические и другие). В качестве армирующей основы используются специальные ткани (миткаль, бязь, шифон, бельтинг). Ткани берутся хлопчатобумажные, в зависимости от их свойств – фактуры, прочности, характера переплетения нитей, плотности – они используются в разных марках текстолита. Соответственно у готового текстолита его свойства во многом зависят от типа используемой ткани. Например, характер переплетения нитей влияет на ударную прочность и устойчивость текстолита к растяжению.

В электротехнике используется текстолит марок А, Б, ВЧ и ЛТ (ГОСТ 2910-74). По составу это хлопчатобумажная материя, пропитанная фенолформальдегидной резольной смолой. Работают такие марки текстолита в интервале температур от -65°C до +120°C и обладают отличными диэлектрическими и механическими свойствами. Электротехнический текстолит выпускается в двух агрегатных состояниях: в виде листов и в виде стержней. В отличие от стержней текстолит листовой более широко применяется в промышленности, он используется в радиотехнике, электротехнике, машиностроении.

Если при производстве текстолита вместо обычной ткани используется ткань из стеклянных волокон, то такой материал называется стеклотекстолит. Для пропитки берётся эпоксидная смола. Стеклотекстолит на данный момент используется шире, чем собственно текстолит, и на изготовление плат для печатного монтажа идёт именно он.

Производство плат для радиотехники, электрики и электроники – это цепь высокотехнологичных операций. Все они начинаются с выпуска основной базы для любых печатных плат, которой является фольгированный текстолит. Каким образом его получают? Полотно из стекловолоконной ткани поступает на завод-изготовитель в виде бобин. На ткань уже предварительно нанесён тонкий слой отверждённой эпоксидной смолы. Это нужно для того, чтобы исключить слипание слоёв стекловолокна между собой до начала их использования. Такой материал – стеклоткань с нанесённой смолой – называется препрегом и является соединительным элементом между слоями стеклотекстолита.

На специальном оборудовании происходит сборка заготовок из листового текстолита и слоёв препрега. В зависимости от желаемой толщины материала на выходе формируется «стопка» из нескольких слоёв препрега. Затем всё это уходит под пресс, на котором в условиях нагрева и давления происходит изготовление стеклотекстолита путём спекания и полимеризации смолы и стеклоткани. Далее листовой материал остужается и разрезается на заготовки нужного размера.

Для производства печатных плат в качестве подложки используется стеклотекстолит, имеющий один или два слоя проводящего покрытия, функцию которого выполняет медная фольга. Такая фольга является рулонным материалом и поступает на производство намотанной на бобины. При изготовлении фольгированного стеклотекстолита в «стопку» из слоёв препрега добавляется один слой фольги (если нужно получить одностороннее фольгирование), и с двух сторон (сверху и снизу), – если нужно получить стеклотекстолит с двухсторонним фольгированием. Далее весь «сэндвич» подвергается горячему прессованию, и фольгированный текстолит готов к применению. Из него будут изготовлены платы для огромного количества устройств.